Właściwe smarowanie jest czynnością bardzo ważną dla zachowania odpowiedniej pracy elementów maszyn. Jest także czynnością ważną dla zminimalizowania tarcia łożysk. Smarowanie ręczne nie jest dziś tak efektywne i ekonomiczne, jak kilka lat temu. Przede wszystkim nie spełnia rosnących oczekiwań klienta. Smarowanie automatyczne z wykorzystaniem automatycznych smarownic redukuje czas potrzebny na konserwację oraz koszty eksploatacyjne, zwiększając jednocześnie bezpieczeństwo maszyn i personelu.
Najwyższa jakość smarownic automatycznych Perma
Smarownice automatyczne Perma to produkty odznaczające się doskonałą jakością, skutecznością i niezawodnością. Perma jest największym i najbardziej zaawansowanym technologicznie producentem automatycznych smarownic. Smarownice automatyczne oferowane przez Perma mają wbudowany napęd gazowy lub mechaniczno-elektryczny sterowany elektronicznie. Swoje zastosowanie znajdują wszędzie tam, gdzie jest utrudniony dostęp do punktu smarnego, jak również tam, gdzie nie opłaca się zastosować centralnego układu smarowania. Każda smarownica automatyczna marki Perma napełniona jest smarem lub olejem dostawanym do potrzeb i wymagań klienta.
Rodzaje smarownic automatycznych
Smarownica samoczynna PERMA CLASSIC
obudowa wykonana z metalu, funkcjonalnie oparte na reakcji chemicznej, zakres temperatur pracy od 0°C do +40°C.
Smarownica automatyczna PERMA FUTURA
obudowa wykonana z przezroczystego tworzywa, funkcjonalnie oparte na reakcji chemicznej, zakres temperatur pracy od 0°C do +40°C.
Smarownica automatyczna PERMA FROST
obudowa wykonana z metalu, funkcjonalnie oparte na reakcji chemicznej, zakres temperatur pracy od -25°C.
Smarownica samoczynna PERMA STAR
smarownica z napędem elektromechanicznym, składająca się z dwóch części:
napędowej (stałej)
wymiennego zbiornika ze smarem (120cm3)
zakres temperatur pracy od -10°C do +50°C,
zasilanie bateryjne.
PERMA STAR VARIO
smarowniczka funkcjonująca identycznie jak Perma Star, ale posiadająca możliwość podłączenia wymiennych zbiorników ze smarem o różnych pojemnościach (60cm3, 120cm3, 250cm3)
PERMA STAR CONTROL
smarowniczkę tą podłącza się do prądu który steruje pracą maszyny lub ją zasila (poprzez transformator). W tej smarowniczce okres pracy oznacza nie czas bezwzględny, ale rzeczywisty czas pracy maszyny.
Zalety stosowania smarownic automatycznych
dostarczają oleje i smary do wszystkich punktów smarowania
pewne, bezpieczne i w pełni automatyczne
posiadają wskaźnik opróżnienia
automatycznie dopasowują swoje ciśnienie podawania do potrzeb każdego punktu smarowania
okres pracy w zależności od potrzeb i typu do 12 miesięcy
wymienialne ręcznie bez potrzeby stosowania narzędzi
nie wymagają kontroli
pracują niezależnie od położenia, również pod wodą
pewne zasilanie smarem zarówno w wysokich jak i w niskich temperaturach
zakres stosowania od -25°C do +50°C
przy temperaturach powyżej +20°C (PERMA CLASIC i FUTURA) przyspieszone podawanie smaru
przy temperaturach poniżej +20°C (PERMA CLASIC i FUTURA) zmniejszone podawanie smaru
niezmiennie stałe podawanie smaru - niezależnie od temperatury (PERMA STAR)
Zasada działania smarownicy automatycznej
Po wkręceniu aktywatora generator gazu wpada do płynnego elektrolitu (znajdującego się w elastycznym zbiorniku). Zapoczątkowana w ten sposób reakcja chemiczna powoduje wydzielanie się gazu, którego ciśnienie działając na tłok powoduje ciągłe wyciskanie smaru do punktu smarownego. Całkowite opróżnienie samoczynnej smarowniczki sygnalizuje wskaźnik wyładowania. Okres pracy zależy od rodzaju aktywatora Perma. W przypadku smarownicy PERMA STAR, każdorazowe załączenie silniczka trwające ok. 30s powoduje przeniesienie jego ruchu obrotowego na ruch obrotowy śruby, po której gwincie przesuwa się tłok. Przesunięcie się tłoka powoduje wyciskanie smaru, którego ilość w przezroczystym zbiorniku można stale kontrolować.
PERMA STAR składa się z części napędowej wielokrotnego użytku, oraz wymiennego zbiornika ze smarem. Okres pracy zależy od ustawienia regulatora pracy silniczka. Samoczynne smarowniczki zawierają 120cm3 smaru (oprócz PERMA FUTURA - 100cm3),
do PERMY STAR VARIO i PERMY STAR CONTROL można również podłączyć zbiorniki o pojemności 60cm3 i 250cm3.
Rodzaje aktywatorów
Okres smarowania uzależniony jest od koloru wkręconego aktywatora (w PERMIE STAR od ustawienia przełączników).
Okres smarowania | Kolor |
1 miesiąc | żółty |
3 miesiące | zielony |
6 miesięcy | czerwony |
12 miesięcy | szary |
Stosowanie
Okres smarowania zależy od temperatury otoczenia
(w Permie STAR nie zależy).
Jeżeli jest konieczne użycie przewodu łączącego:
należy jego długość ograniczyć do koniecznego minimum
jego średnica wewnętrzna nie może przekraczać 6mm.
Używając permę napełnioną olejem należy stosowac dławik olejowy instalowany pomiędzy permą a punktem smarnym.
Perma nie powinna być odkręcana podczas pracy, ponieważ powoduje to utratę ciśnienia.
Maksymalne ciśnienie tłoczenia smaru wynosi 1 do 4 barów (PERMA STAR 5 barów).
W normalnych warunkach permy mogą być przechowywane maksymalnie przez okres 1 roku.
Dla zapewnienia bardzo intensywnego smarowania, w temperaturach poniżej 0°C, przy bardzo długich przewodach łączących itp. sugerujemy zastosowanie PERMY FROST.
Instalacja
Przy pierwszym stosowaniu:
Wykręcić kalamitkę z punktu smarownego i zamontować reduktor jeśli to konieczne. Wszystkie punkty smarownicze i przewody łączące muszą być napełnione wstępnie tym samym smarem.
Przytrzymać aktywowaną permę w pozycji pionowej.
Wkręcać aktywator, aż do momentu gdy pierścień-oczko odłamie się od niego.
Wyciągnąć zaślepkę.
Wkręcić ręcznie samoczynną smarowniczkę do punktu smarnego.
Obszar zastosowania smarownic samoczynnych
Prowadnice ślizgowe, łożyska ślizgowe, łańcuchy napędowe, łańcuchy transportowe, łańcuchy dźwigowe, liny, łożyska toczne, przekładni kół zębatych maszyn, urządzeń, silników, pomp i aparatów.
Oferujemy liczne akcesoria i wyposażenie specjalne umożliwiające właściwe smarowanie, praktycznie każdego punktu smarnego.
Symbol | Obszar zastosowania | Zagęszczacz | Baza | Zakres temp.stosowania °C | Oznaczenie wg DIN | Klasa NLGI |
Smary |
|
|
|
|
|
|
SF 01 | uniwersalne | Li/Ca | MIN | -25...+130 | KP2K-20 | 2 |
SF 02 | duże naciski | Li+MoS2 | MIN | -30...+130 | KPF2K-30 | 2 |
SF 03 | wysokie temperatury do 200 oC | Polyurea | SYN | -20...+220 | KE1T-20 | 0/1 |
SF 04 | wysokie temperatury do 160 oC | Polyurea | MIN | -20...+160 | K1S-20 | 0/1 |
SF 05 | wysokie temperatury duże naciski | Poly.+MoS2 | MIN | -20...+160 | KPF1S-20 | 0/1 |
SF 06 | smar płynny | Al-Complex | MIN | -20...+130 | K0G-20 | 0 |
SF 08 | smar niskotemperaturowy | Li | SYN | -50...+150 | KHC2N-50 | 2 |
SF 09 | smar biodegradowalny | Ca-Complex | SYN | -30...+120 | KPE2K-30 | 2 |
SF 10 | smar dop. do kont. z żywnością |
| M/S | -40...+120 | K1K-40 | 1 |
Oleje |
|
|
|
|
|
|
SO 14 | olej o dużej wydajnosci | -.- | SYN | -20...+250 | CLPE 320 | -.- |
SO 32 | olej uniwersalny | -.- | MIN | -10...+100 | CLP 100 | -.- |
SO 64 | biorozkładalny o niskiej lepkości | -.- | SYN | -40...+160 | CLPE 100 | -.- |
SO 69 | biorozkładalny o wysokiej lepkości | -.- | SYN | -40...+160 | CLPE 460 | -.- |
SO 70 | olej dop. do kont. z żywnością | -.- | SYN | -35...+130 | CLE HC 220 | -.- |